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zqs-35氣動(dòng)手持式鉆機(jī)
ZQS-35/1.7S型氣動(dòng)手持式桿鉆機(jī)，適用于巖石硬度≤f6 的煤巷、半煤巷的煤幫錨桿支護(hù)作業(yè)，可完成鉆錨桿孔和安裝樹脂類錨桿。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.便攜式、體積小、重量輕、操作簡單、維護(hù)方便；
2.氣動(dòng)回轉(zhuǎn)馬達(dá)、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、可靠性高；
3.安全防爆、結(jié)構(gòu)合理、適應(yīng)性強(qiáng)。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT/T 944-2006 Q/ST 007-2008

序號	項(xiàng)目		單位	技術(shù)參數(shù)
1	工作壓力		Mpa	0.40	0.50	0.63
2	額定轉(zhuǎn)距		N.m	25	35	55
3	額定轉(zhuǎn)速		r/min	350	440	500
4	最大輸出功率		kW	0.90	1.70	2.70
5	最大負(fù)荷轉(zhuǎn)矩		N.m	30	45	55
6	動(dòng)力失速轉(zhuǎn)距		N.m	40	55	65
7	負(fù)荷耗氣量		m3/min	3.0	4.0	5.0
8	空載轉(zhuǎn)速		r/min	≥700	≥1000	≥1200
9	1/2空載轉(zhuǎn)速		r/min	350	500	600
10	1/2空載轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)距		N.m	25	30	50
11	噪聲	聲壓級	dB(A)	≤93	≤95	≤98
11	噪聲	聲功率級	dB(A)	≤110	≤112	≤115
12	機(jī)重		kg	13.5
13	鉆尾尺寸		mm	19(六方對邊尺寸)
14	外形尺寸（長×寬×高）		mm	460×220×230
15	沖洗水壓力		Mpa	0.6～1.2

zqs-50氣動(dòng)手持式鉆機(jī)

ZQS-50/1.7型氣動(dòng)手持式幫錨桿鉆機(jī)，適用于巖石硬度≤f6 的煤巷、半煤巷的煤幫錨桿支護(hù)作業(yè)，既可鉆錨桿孔，又可攪拌和安裝樹脂類錨桿。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
體積小、重量輕、操作簡單、維護(hù)方便；氣動(dòng)回轉(zhuǎn)馬達(dá)、使用壽命長；運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、可靠性高；安全防爆、結(jié)構(gòu)合理、適應(yīng)性強(qiáng)
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT/T 688-1997 Q/ST 007-2007

序號	項(xiàng)目		單位	技術(shù)參數(shù)
1	生產(chǎn)能力		Mpa	0.40	0.50	0.63
2	額定轉(zhuǎn)距		N.m	35	50	60
3	額定轉(zhuǎn)速		r/min	350	440	500
4	最大輸出功率		kW	0.9	1.7	2.7
5	空載轉(zhuǎn)速		r/min	≥700	≥1000	≥1200
6	1/2空載轉(zhuǎn)速		r/min	350	500	600
7	1/2空載轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)距		N.m	25	30	50
8	起動(dòng)轉(zhuǎn)距		N.m	40	55	60
9	失速轉(zhuǎn)距		N.m	45	60	65
10	最大轉(zhuǎn)距		N.m	40	56	62
11	耗氣量		m/min	3.0	4.0	5.0
12	噪聲	聲壓級	dB(A)	≤93	≤95	≤98
12	噪聲	聲功率級	dB(A)	≤110	≤112	≤115
13	機(jī)重		kg		13.5
14	外形尺寸（長×寬×高）		mm	450×230×260
15	沖洗水壓力		Mpa	0.6-1.2

ZQS-65/2.5氣動(dòng)手持式鉆機(jī)（ZQS-65/2.5防突鉆機(jī)）

ZQS-65/2.5氣動(dòng)手持式鉆機(jī)是目前市場上額定功率最大的手持式氣動(dòng)鉆機(jī)，而且是單位質(zhì)量功率最大的礦用氣動(dòng)鉆機(jī)，其重量僅為11kg左右，但最高達(dá)到了2.5kw的功率。

ZQS-90/2.4手持式氣動(dòng)鉆機(jī)在攜帶、使用上均優(yōu)于電動(dòng)防突鉆機(jī)，在重量上電動(dòng)防突鉆機(jī)重量一般在35公斤以上，從而大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。與現(xiàn)有的電動(dòng)防突鉆機(jī)相比，該鉆機(jī)具有安全性更高、體積和重量大幅度降低、不宜卡鉆等優(yōu)點(diǎn)。

ZQS-65/2.5防突鉆機(jī)全新設(shè)計(jì)的消音器大大降低了噪音污染，與同類鉆機(jī)相比，ZQS-65/2.5防突鉆機(jī)扭矩更大，特別在鉆深孔或煤質(zhì)較硬防突孔優(yōu)勢明顯。且該鉆機(jī)不只具有性價(jià)比高的特點(diǎn)，售后服務(wù)及零配件供應(yīng)方面更具有不可比擬的優(yōu)勢。目前上百家用戶正在使用該產(chǎn)品，普遍反映在煤層中鉆進(jìn)近水平孔是市場上效率最高、使用最方便的產(chǎn)品，非常適合快速完成探瓦斯、探水等防突鉆孔的施工。

ZQS-65/2.5防突鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)：

工作壓力（Mpa）	0.4-0.63
額定轉(zhuǎn)矩(N.m)	65
額定轉(zhuǎn)速（r/min）	≥380
最大輸出功率（kw）	≥2.5
最大負(fù)荷轉(zhuǎn)矩（N.M）	≥100
動(dòng)力失速轉(zhuǎn)矩（N.m）	≥130
負(fù)荷耗電量（m3/min）	4.0
空載轉(zhuǎn)速（r/min）	850
1/2空載轉(zhuǎn)速（r/min）	425
1/2空載轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩（N.m）	50
噪音聲壓級（dB(A)）	≤90
機(jī)重（kg）	13
鉆為尺寸	1313（方）/1818（方）
沖洗水工作壓力（Mpa）	0.6-4.5

ZQS-30/2.5風(fēng)煤鉆

風(fēng)煤鉆氣動(dòng)煤電鉆氣動(dòng)鉆機(jī) 煤電鉆
風(fēng)煤鉆又稱風(fēng)動(dòng)煤電鉆，主要用于礦井，建筑，隧道等對煤層及軟巖石進(jìn)行鉆孔�，F(xiàn)在在礦山已逐漸代替煤電鉆。配用的鉆桿為煤鉆桿和麻花鉆桿，可配用氣腿使用。重量輕，使用比煤電鉆方便。
氣動(dòng)煤鉆在煤礦及建筑工程中，對煤層、軟質(zhì)砂巖、頁巖等進(jìn)行鉆孔時(shí)使用的手持與氣腿兩用回轉(zhuǎn)氣動(dòng)煤鉆，濕式鉆孔與干式鉆孔均可使用。鉆孔范圍為35-45mm
ZQS-30/2.5型氣動(dòng)煤鉆，可手持鉆孔，也可安裝FT100型氣腿成為氣腿式煤鉆，該機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力，具有行星齒輪減速機(jī)構(gòu)，扭矩大、安全防爆、操作方便、便于維修等特點(diǎn)，特別適用于易燃易爆、潮濕等不良工作環(huán)境中。

性能參數(shù)數(shù)值
額定壓力Mpa 0.4 0.5 0.63
額定轉(zhuǎn)矩N.m 35 40 45
額定轉(zhuǎn)速r/min 720 760 820
額定功率KW 2.5 3.0 3.5
耗氣量M3/min 1.8 3.0 4.0
最大負(fù)荷轉(zhuǎn)矩N.m 43 50 53
啟動(dòng)轉(zhuǎn)鉅N.m 45 53 56
失速轉(zhuǎn)矩N.m 50 58 62
空載轉(zhuǎn)速r/min 1600 1700 1800
1/2空載轉(zhuǎn)速r/min 800 850 900
1/2空載轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩r/min 30 35 40
噪聲聲功率極dBA <112
聲壓級dBA <95
鉆機(jī)重量Kg 10.2
寬*高*厚mm 330*260*200
進(jìn)氣管直徑mm 16

ZQST-4.5型風(fēng)煤鉆

大功率電動(dòng)煤鉆氣動(dòng)煤鉆在煤礦及建筑工程中,對煤層,軟質(zhì)砂巖,頁巖等進(jìn)行鉆孔時(shí)使用的手持與氣腿兩用回轉(zhuǎn)氣動(dòng)煤鉆,濕式鉆孔與干式鉆孔均可使用.鉆孔范圍為35-45mm..這種電鉆采用FT100型氣腿(19鑿巖機(jī)氣腿)作為支架實(shí)現(xiàn)鉆孔時(shí)自動(dòng)向前進(jìn)和向后退鉆,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度.可根據(jù)客戶需求做成濕式(供水)型,在鉆孔時(shí)對孔內(nèi)注水達(dá)到降塵作用. 氣動(dòng)煤鉆,可手持鉆孔,也可安裝FT100型氣腿成為氣腿式煤鉆,該機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力,具有行星齒輪減速機(jī)構(gòu),扭矩大,安全防爆,操作方便,便于維修等特點(diǎn),特別適用于易燃易爆,潮濕等不良工作環(huán)境中.它的使用能大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工人的勞動(dòng)條件,提高工作效率.
QMZ2/8型,ZQST-30/2.5型氣動(dòng)煤鉆 QMZ3/9型,ZQST-40/3.0型
性能參數(shù) 數(shù)值
數(shù)值額定壓力Mpa 0.4 0.5 0.63 0.4 0.5 0.63
額定轉(zhuǎn)矩N.m 35 40 45 25 30 35
額定轉(zhuǎn)速r/min 720 760 820 760 800 840
額定功率KW 2.5 3.0 3.5 1.9 2.5 3.0
耗氣量M3/min 1.8 3.0 4.0 1.8 3.0 4.0
最大負(fù)荷轉(zhuǎn)矩N.m 43 50 53 33 40 43
啟動(dòng)轉(zhuǎn)鉅N.m 45 53 56 35 43 46
失速轉(zhuǎn)矩N.m 50 58 62 40 48 52
空載轉(zhuǎn)速r/min 1600 1700 1800 1700 1800 1900 1/2
空載轉(zhuǎn)速r/min 800 850 900 800 900 950 1/2
空載轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩r/min 30 35 40 20 25 30
噪聲聲功率極dBA <112 <112
聲壓級dBA <95 <95
鉆機(jī)重量Kg 10.2 9.2
寬*高*厚mm 330*260*200 330*260*200
進(jìn)氣管直徑mm 16

MQS-60/2.1 氣動(dòng)手持式幫錨桿鉆機(jī)

MQS-60/2.1型氣動(dòng)手持式幫錨桿鉆機(jī)，適用于巖石硬度≤f6 的煤巷、半煤巷的煤幫錨桿支護(hù)作業(yè)，既可鉆錨桿孔，又可攪拌和安裝樹脂類錨桿。
產(chǎn)品特點(diǎn)：體積小、重量輕、操作簡單、維護(hù)方便；金屬馬達(dá)齒輪、使用壽命長；運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、可靠性高；安全防爆、結(jié)構(gòu)合理、適應(yīng)性強(qiáng)
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT/T 688-1997Q/ST 007-2007

序號	項(xiàng)目		單位	技術(shù)參數(shù)
1	生產(chǎn)能力		Mpa	0.40	0.50	0.63
2	額定轉(zhuǎn)距		N.m	40	60	65
3	額定轉(zhuǎn)速		r/min	310	330	340
4	最大輸出功率		kW	1.1	2.1	2.2
5	空載轉(zhuǎn)速		r/min	≥700	≥1000	≥1200
6	1/2空載轉(zhuǎn)速		r/min	260	370	440
7	1/2空載轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)距		N.m	30	40	50
8	起動(dòng)轉(zhuǎn)距		N.m	45	65	70
9	失速轉(zhuǎn)距		N.m	50	70	75
10	最大轉(zhuǎn)距		N.m	40	66	72
11	耗氣量		m/min	3.0	4.0	5.0
12	噪聲	聲壓級	dB(A)	≤93	≤95	≤98
12	噪聲	聲功率級	dB(A)	≤110	≤112	≤115
13	機(jī)重		kg		20
14	外形尺寸（長×寬×高）		mm	390×240×285
15	沖洗水壓力		Mpa	0.6-1.2

ZQS(T)手持式氣動(dòng)鉆機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1、使用前必須取得該礦供風(fēng)系統(tǒng)壓力在0.4-0.63MPa之間及允許使用手持式氣動(dòng)鉆的紙質(zhì)聯(lián)系書的同意簽字后，方可進(jìn)行入井使用。
2、操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
3、超作工應(yīng)熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和原理，懂得一般維修、保養(yǎng)和故障處理。
4、操作工必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
5、操作工工作前首先要對工作現(xiàn)場的存在的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識，確保無頂板、片幫等可能危及操作工人身安全隱患存在。
二、使用前的準(zhǔn)備
1、檢查本機(jī)各零部件的聯(lián)接是否牢固，零件是否齊全。
2、檢查鉆機(jī)各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
3、檢查氣路、水路是否安裝正確（濕式鉆孔需開水作業(yè)，干濕麻花鉆桿不需要開水作業(yè)）。
4、檢查鉆機(jī)各操縱開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
5、檢查手柄油腔內(nèi)的潤滑油，各傳動(dòng)副、齒輪箱的潤滑是否正常。
6、壓縮空氣工作壓力應(yīng)保持0.4-0.63MPa,壓縮空氣一定要清潔,并在每次鉆孔作業(yè)之前，排放積水。
7、鉆孔時(shí)沖洗水質(zhì)要潔凈，水壓保持在0.6—1.2 Mpa。每次鉆孔完畢，應(yīng)先停水，讓鉆機(jī)空轉(zhuǎn)一下，有利于去水防銹。
8、每班開機(jī)前應(yīng)擰下注油器體給手柄油槍內(nèi)加入機(jī)械油，鉆孔作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁無油作業(yè)。
7、鉆桿插入鉆機(jī)釬套前，應(yīng)先涂上潤滑油脂，可有效地延長鉆孔和釬套的使用壽命。
8、每班作業(yè)前應(yīng)做空載試驗(yàn)。檢查各部是否正常。
三、錨桿鉆孔作業(yè)
1、將馬達(dá)控制扳機(jī)緩慢壓下，使鉆桿接頭旋轉(zhuǎn)。
2、將水控制扳把轉(zhuǎn)到開的位置，鉆桿接頭頂部有水流涌出。
3、空載試驗(yàn)正常后將鉆桿插入鉆桿接頭孔中。將馬達(dá)控制扳機(jī)旋開一小角度，讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。使鉆頭和頂板逐漸接觸。然后將水控制搬把轉(zhuǎn)到開的位置，將馬達(dá)控制扳機(jī)全壓下，開始鉆孔作業(yè)。
4、開眼位時(shí)，轉(zhuǎn)速不可過快，當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30毫米左右時(shí)，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。
5、鉆孔作業(yè)時(shí)推進(jìn)力要適當(dāng)，嚴(yán)禁鉆桿在彎曲狀態(tài)下工作，并集中精力，防止鉆桿卷傷手臂等意外事故放生。
6、鉆孔作業(yè)時(shí)要時(shí)刻注意觀察周圍的環(huán)境變化，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)立即采取安全措施。
四、作業(yè)中注意事項(xiàng)
1、鉆孔前，必須對供氣壓力進(jìn)行檢查不得大于0.63MPa，否則必須立即停止作業(yè)。
2、確保頂板與煤幫的穩(wěn)定后，方可進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
3、鉆孔作業(yè)時(shí)如發(fā)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)力矩不穩(wěn)或過大時(shí)，必須停止作業(yè)查看供氣壓力。
4、鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用戴手套的手試握鉆桿；應(yīng)勻速加大人工推力，避免因人工推力不勻而造成鉆孔卡鉆、斷釬、頂彎鉆桿、崩裂刀刃等事故
5、鉆機(jī)加載和卸載時(shí)，會出現(xiàn)反扭矩，必須用力把握手把，取得平衡，嚴(yán)禁突然加載和卸載，在加載和卸載時(shí)操作者更應(yīng)注意站位，合理把握手把。
6、嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。
7、鉆進(jìn)過程中，鉆桿與鉆機(jī)要保持相對平直，鉆機(jī)突然卡鉆時(shí)將產(chǎn)生較大的反轉(zhuǎn)扭矩，操作者應(yīng)精心操作以防扭傷。
8、鉆進(jìn)過程中，水流不可中斷。
9、工作時(shí)排氣彎管與殼體及排氣軟管連接應(yīng)可靠，并調(diào)整好排氣方向，進(jìn)氣軟管應(yīng)符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，與本機(jī)連接應(yīng)牢固可靠，嚴(yán)防接頭突然松脫或突然爆裂造成人員傷亡事故。
10、本機(jī)是由葉片式啟動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，必須在良好的潤滑狀態(tài)下工作；若發(fā)生注油器不工作，無油或馬達(dá)排氣冒煙時(shí)，必須停機(jī)檢查，故障排除后方可繼續(xù)使用。
11、生產(chǎn)過程中噪聲較大，對人體有害，超作人員應(yīng)加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，并嚴(yán)格控制工作面內(nèi)同時(shí)工作臺數(shù)（不得超過2臺）。
12、鉆機(jī)每使用三個(gè)月升井進(jìn)行維修，嚴(yán)禁在井下進(jìn)行拆解、維修或更換部件。
五、作業(yè)后
1、先關(guān)水，并用水沖洗鉆機(jī)外表，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下，達(dá)到去水防銹的目的。
2、檢查鉆機(jī)是否損傷，螺栓是否松動(dòng)，并及時(shí)處理好。
3、將鉆機(jī)放置于安全場所，免受炮崩、擠摔、車輾、磕碰等意外損傷。

ZQS-30/2.5風(fēng)煤鉆鉆眼工操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗，熟悉風(fēng)煤鉆的基本性能和故障處理方法。　　
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，掌握規(guī)程規(guī)定的鉆眼參數(shù)及安全要求。　　
3、檢查作業(yè)地點(diǎn)幫頂支護(hù)，找凈浮石、危石。　　
4、接風(fēng)水管，用風(fēng)水吹凈管口內(nèi)臟雜物，按頭連接牢固。　　
5、檢查操作、運(yùn)轉(zhuǎn)、鉆頭、鉆桿是否正常。　　
6、按標(biāo)定的眼位規(guī)程規(guī)定角度、深度、數(shù)目進(jìn)行鉆眼。　　
7、鉆眼中，發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時(shí)，必須立即更換。　　
8、隨時(shí)注意煤巖幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)，必須立即停鉆處理。　　9、、開眼時(shí)，鉆頭輕觸煤壁再啟動(dòng)鉆機(jī)，每鉆一段要來回抽動(dòng)幾次鉆桿，排除煤粉，防止卡鉆。　　
10、鉆眼時(shí)，先開水后啟動(dòng)；鉆眼完畢，先關(guān)水再抽出鉆桿。　　
11、把風(fēng)水管、鉆桿、風(fēng)煤鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點(diǎn)，擺放整齊。
風(fēng)煤鉆鉆眼工存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、長期從事該工種作業(yè)易患煤（矽）肺病、噪音危害。　　
2、作業(yè)時(shí)必須佩戴防塵口罩，正確使用噴霧降塵和捕塵裝置，并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。　　
3、作業(yè)場所須帶耳塞或采取其它預(yù)防噪音措施。

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